軟化水樹脂陽(yáng)離子交換樹脂

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

隨著國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求量的不斷增加，我們將在提高質(zhì)量、增加品種的前提下，進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)和銷售規(guī)模。不論現(xiàn)在、將來(lái)都將一如既往的為客戶進(jìn)行服務(wù)，竭誠(chéng)歡迎新老客戶到我公司進(jìn)行考察及工作指導(dǎo)，讓我們攜手共創(chuàng)明天！

軟化水樹脂陽(yáng)離子交換樹脂研究制成了許多種性能優(yōu)良的離子交換樹脂，并開發(fā)了多種新的應(yīng)用方法，離子交換技術(shù)迅速發(fā)展，在許多行業(yè)特別是高新科技產(chǎn)業(yè)和科研領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。近年國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的樹脂品種達(dá)數(shù)百種，年產(chǎn)量數(shù)十萬(wàn)噸。除去這一些污垢后，離子交換樹脂可以*暴露，再生效果可以得到確保，反洗過程是水從樹脂底部流入，從頂部流出，這樣子在頂部截留的污物就可被沖走，這1個(gè)過程大致需要大約5-15分鐘，鹽吸收（再生）：在將鹽水注入樹脂罐的步驟中，傳統(tǒng)設(shè)備使用鹽泵注入鹽水，全自動(dòng)設(shè)備使用通用內(nèi)置***吸取鹽水（只可進(jìn)水有著一定壓力），在實(shí)際工作流程中，以較慢速度流過樹脂的鹽水的再生效果優(yōu)于單獨(dú)用鹽水浸泡樹脂的再生效果，從而因此，軟化水設(shè)備通過鹽水以較慢的速度流過樹脂的方式開展再生。

這一個(gè)過程大致需要大約30分鐘，實(shí)際時(shí)間受鹽量的影響，緩慢沖洗（替換）：鹽水流經(jīng)樹脂后，用相同流速的原水緩慢沖洗樹脂中所有鹽的過程稱為緩慢沖洗，出于在這一沖洗進(jìn)程中。在工業(yè)應(yīng)用中，離子交換樹脂的優(yōu)點(diǎn)主要是處理能力大，脫色范圍廣，脫色容量高，能除去各種不同的離子，可以反復(fù)再生使用，工作壽命長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用較低（雖然一次投入費(fèi)用較大）。以離子交換樹脂為基礎(chǔ)的多種新技術(shù)，如色譜分離法、離子排斥法、電滲析法等，各具*的功能，可以進(jìn)行各種特殊的工作，是其他方法難以做到的。離子交換技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用還在迅速發(fā)展之中。如鐵、鉛和銅，當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其余溶液接觸時(shí)，以上所述物質(zhì)會(huì)轉(zhuǎn)移到溶液中，影響流出物的質(zhì)量。

從此，新樹脂必須在使用前開展預(yù)處理，一般，樹脂首先用水膨脹，再然后無(wú)機(jī)雜質(zhì)（通常是鐵分子化合物）可以用4-5%稀除去，有機(jī)雜質(zhì)可以用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去，并洗滌至不足中性，保存方法編輯，離子交換樹脂不可以儲(chǔ)存在戶外，堆放處的溫度為0-40℃，當(dāng)堆放處溫度略低于0℃時(shí)，應(yīng)在包裝袋中再加進(jìn)透明飽和鹽水溶液和浸泡樹脂，除此之外，當(dāng)儲(chǔ)存溫度過高時(shí)，不單將會(huì)使樹脂容易脫水，還可能會(huì)加快陰樹脂的降解，倘若樹脂失去水分，就不可以在使用進(jìn)程中直接加水，它可以浸泡在清澈的飽和鹽水中，再然后逐漸用水稀釋以去除鹽分，儲(chǔ)存期間應(yīng)保持濕潤(rùn)，物化信息編輯。對(duì)于陰離子交換樹脂來(lái)說，達(dá)到或超過我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，3.使用年限長(zhǎng)：采用高性能樹脂、玻璃纖維和特殊的制做方法配方。